사용분야

야금 결과물 개선, 물성 개선, 왜곡 제어 등… ECM의 혁신과 R&D 연구로 열처리 및 가스 퀜칭의 혁신을 이루어 부품 품질 개선에 불을 밝혀 드립니다. 또한 결과물의 질을당사 ICBP® installations에서 측정해 볼 수 있습니다!

ECM 진공침탄 솔루션은 산화 과정이 없고 열처리는 진공이나 무-기체 산소 분압 상태에서 이루어집니다. 침탄층이 기자재(base material)와 반응하므로 훨씬 더 균일한 결과물을 얻을 수 있습니다.

탄소 프로파일 상 표면 침탄이 절대 일어나지 않습니다: 종모양이 나오지 않음!

침탄 깊이도 정밀하게 조절할 수 있습니다; 부품 배치 내에서나 부품 하나 안에서도 극도의 일정성을 보여줍니다. 특히 옆날과 바닥날 간 농축(enrichment) 깊이도 기존의 침탄 및 오일 퀜칭보다 30% 더 큽니다. 진공침탄 및 가스 퀜칭 후 감소율도 15% 미만입니다. 따라서 규격 상 침탄 깊이를 줄일 수 있어 주기도 짧아집니다. 담금질 후 응력과 날 왜곡도 감소합니다.

입간 산화 (IGO)가 없어 공식 내성이 탁월합니다.

ECM 공정은 변형이나 충격 내성이 중요한 곳, 즉 토크를 높인 차세대 변속기를 차별화 해줍니다.

탄소와 질소 (침탄질화) 농축 및 진공침탄을 완벽히 제어할 수 있어 표면 압축 응력을 높일 수 있으며, 결과적으로 변형 내성이 강합니다. 당사의 진공침탄질화®와 통제형 가스 퀜칭 기술 시스템으로 기계적 성질 (충격 및 변형)을 개선할 수 있습니다.

열처리를 한다고 부품이 치수 공차를 충족하지 못하는 것은 아닙니다. ECM의 공정, 특히 가스 퀜칭은 구체적인 절차에 따라 각 부품 형태 별로 침탄 후 냉각 속도를 쉽게 조정할 수 있으므로 부품의 왜곡을 잘 제어할 수 있습니다. 담금질을 순간적으로 중단- STEP QUENCH – 하여 담금질 중 물질이 받는 열 스트레스를 줄여 왜곡을 감소시킵니다.

가스 퀜칭의 경우 부품 및 로딩 간 결과물이 매우 일정합니다. 왜곡은 일반적으로 예측 가능하며 그 폭과 방향도 훨씬 일정합니다. 따라서 상황에 따라 처리 전 가공 단계에서 예측할 수 있는 경우도 있습니다.

무엇보다도 고가의 최종 처리 작업이 불필요합니다.
제거할 소재 양과 처리 회수가 전반적으로 감소합니다.