가스 퀜칭

가스 퀜칭은 품질에 중점을 둔 냉각 과정입니다.

ECM Technologies의 유럽 및 북미 고객 중 80 % 이상이 가스 냉각을 채택했습니다.
ECM Technologies는이 기술을 최적화하기 위해 R & D에 많은 노력을 기울이고 있습니다. 가스 퀜칭은 청정 공정으로 통합이 용이합니다. 품질 개선을 위해 가스퀜칭 매개변수를 정확하게 조정할 수 있습니다.

ECM Technologies의 진공 오븐은 경제적이고 생태학적인 대안입니다. ICBP® 열처리로를 사용하면 특정 셀에서 가스 퀜칭을 하므로 여기에 로드된 부품은 진공침탄 후 열처리 셀에서 신속하게 이송됩니다.
그런 후 부품을 2 기의 터빈으로 교반하면서 최대 20 bar의 고압 가스 분사로 냉각시킵니다.

오일 퀜칭과 달리 유출물을 씻거나, 재활용하거나, 처리할 필요가 없습니다. 가스 퀜칭은 환경을 보호하는 보다 깔끔하고 저렴한 공정입니다. 오일 퀜칭의 온열화 현상이없으므로 균일하고 예측 가능하며 재현성 있는 공정입니다.

가스 퀜칭은 폐기물 비율 감소나 후가공 작업 감소와 같이 비용을 쉽게 절감할 수 있으면서 상당한 품질 향상을 가져옵니다. 가스 퀜칭을 사용하면 부품이 최종 치수에 더 가깝게 만들 수 있으며 재현성도 높습니다.
현재 석유 및 가스 퀜칭을 사용하는 Delphi 같은 회사는 디젤 펌프 부품 중 가스 퀜칭 부품 비율을 높이는 한편 대량생산 부품은 오일 퀜칭을 유지하고 있습니다.

가스 퀜칭 셀은 가압 밀폐 공간으로, 서로 다른 속도와 다른 압력 (최대 20 bar 절대)에서 제작물을 냉각할 수 있습니다.

제작물을 위에서 아래로 냉각됩니다.

물체 양쪽에 있는 2 개의 물/가스 열 교환기를 사용하며, 물과 온도 흐름으로 열교환 기의 냉각력과 제작물의 냉각 속도를 처리합니다.

질소 가스 흐름은 두 개의 축 방향 터빈이 수행합니다. 터빈은 엔진의 가스 속도와 동력을 최적화하는 데 중요합니다.

퀜칭 중의 담금질 속도는 터빈 속도 급냉 압력을 변경하여 조절/조정할 수 있습니다.

시간이 지남에 따라 터빈 날, 그리드 흐름 분배, 공급 및 교환기 표면 등 챔버의 셀 냉각 부분이 개선되었습니다.

가스 퀜칭 셀은 가압 작용이며, 속도와 압력을 달리하여 (최대 20 bar 절대) 제작물을 냉각할 수 있습니다.
이 셀은 냉각 효율성과 균일성이 탁월한 질소나 헬륨으로 냉각하도록 설계되었습니다.

가스 냉각은 제작물의 양쪽에 위치한 두 개의 물/가스 열 교환기가 수행합니다.
물의 흐름과 온도에 따라 교환기 냉각력이 결정되므로 여기에서 제작물의 냉각률이 결정됩니다.

가스 흐름은 제작물의 양쪽에 있는 두 개의 혼합 흐름 터빈이 수행합니다.
이러한 터빈의 직경을 넓게 설계한 것은 가스 속도와 엔진의 동력을 최적화하는 데 중요합니다.

가스 흐름 변경

가스 방향은 1 초 이내에 2 개의 실린더 세트로 움직이는 측면 쉘의 독창적인 시스템으로 위에서 아래나 아래에서 위로 변경할 수 있습니다.

이 교류 흐름의 장점은 하중의 상단과 하단 사이 온도 구배를 줄여 경도 허용 오차와 왜곡 개선 가능성을 제공하는 것입니다. 이 교류 흐름 프로그래밍은 각 조합법에 따라 달라집니다.